大家好，关于变频器有干扰怎么办有没有好的解决方法呢很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于系统干扰怎么解决办法的知识，希望对各位有所帮助！
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默纳克e51故障详细解决办法
E51CAN通讯故障解决办法
直接接一块外呼板到变频器主板上的相应端子上试试，看看是主板的问题还是配线的问题。看什么品牌的变频器或主板型号，找对应的故障代码，如果是默纳克变频系统，
原因:1、CAN通讯连续无正确反馈数据。2、CAN通讯接收连续出错。
对策:1、检查通讯线缆连接。
2、检查轿顶控制板供电。
3、检查电梯一体化控制器的24V电源是否正常。
对电力系统的稳定性干扰最严重的是两相还是三相短路
对电力系统干扰最严重的是发生三相短路故三相短路是指三相四线中两条及以上线路发生短路，种类主要有三相短路、两相短路、单相短路和两相接地短路。
其中两相接地短路是指中性点不接地系统中，任意两相发生单相接地而产生的短路；两相短路是指三相供配电系统中任意两相导体间的短路；三相短路是指供配电系统中三相导体间的短路。
设备调试受变频器干扰，如何找出并解决问题
设备调试受变频器干扰，如何找出并解决问题？
答；变频器本身就是一个产生干扰源的罪魁祸首；它的PWM正弦脉宽调制，在输出给电动机时，都含有谐波干扰，它们将这些高次谐波以各种方式的能量传播出去；当变频调速系统的容量足够大时，所产生的高次谐波对自己控制线路的一套装置干扰特别大，即使是你将传感器、触摸屏、接近开关都使用屏蔽线进行屏蔽也无济于事。
本人有切身体会；一台7.5KW的变频器(变频器为中国台湾生产的台达品牌)所控制的电动机，只要你开启电机旋转，马上触摸屏上的数据死机或胡乱跳变，所采集的信号丢失，使机器无法正常调试。无赖之时用一个电容补偿柜中的三相电抗器(估计电抗器的额定功率在5.5KVA，额定电流估计在16A左右)，接入变频器的输出至电动机中，意想不到的事情终于发生了，此时设备一切正常，再也不干扰触摸屏与PLC了；至此本人将电抗器又接入变频器的电源输入侧，同样也没有干扰了。
事情过去了，本人与老板进行商量，以后的电气设备只要涉及到变频器，都安装交流输入电抗器、输出电抗器以及输入噪音滤波器，这样公司生产的设备再也没有出现过干扰问题了。
本人使用最多的是汇川通用变频器，为了防止电源来的外部干扰和变频器本身自己产生的干扰，经常使用购买汇川变频器厂家的配套的电抗器。
话说到这里，本人建议提问者不要再找干扰源了，你可以根据变频器的功率，购买电抗器、噪声滤波器去比较来得快。毕竟变频器生产厂家对有干扰源的办法就是安装电抗器与滤波器。其方法很简单。不同功率的变频器所配套的电抗器的大小尺寸、体积不一样。
①在变频器的输入端，安装一台“三相交流输入电抗器”，这样可以最大限度的提高功率因数，降低变频器对电网的谐波的植入，并且吸收输入侧的浪涌电压。如果使用的电网变压器超过变频器功率的10倍及以上，建议安装接入交流电抗器。
②变频器的三相交流输出侧安装三相交流电抗器或者是安装“直流电抗器”，这样可以降低变频器本身输出的谐波干扰，吸收输出浪涌电压，建议变频器与电动机的接线超过50米及以上的，一定接入三相交流电抗器。而安装直流电抗器的作用是抑制谐波干扰。
③另外对于模拟输入/输出端子的配线宜采用屏蔽线，并且将屏蔽线的屏蔽层与变频器的PE端子很好的接地
变频器看起来使用简单，其实它的学问比较深，对于刚刚接触变频器的人来说有一点难。只要功夫深铁杵磨成针，技术性的东西完全靠自己边学习看书，边实际操作来总结经验。
以上为个人观点，仅供提问者和头条上有类似需要了解的阅读者们参考，希望对大家有一点帮助。
知足常乐2019.4.6日于上海
变频器有干扰怎么办有没有好的解决方法呢
变频器有干扰怎么办？有没有好的解决方法呢？
答；变频器能够应用在大部分电机拖动场所，由于它能够提供比较精准的速度控制，因此可以方便地控制机械传动上升、下降和变速运行。变频器调速是以变频的方式向交流电动机供电，并且构成开怀或闭环系统。
变频器是把工频50/60Hz和电压为220/380V或更高电压的交流电转换为可调电压、可调频率的交流电的变换器，它属于异步电动机变频调速的控制装置。
变频器与“逆变器”的工作原理完全不同。逆变器是将固定直流电压变换成固定的或可调的交流电压的装置(DC→AC变换)。
变频器与“斩波器”也完全不同，斩波器是将固定的直流电压变换成可调的直流电压的装置(DC→DC变换)。
变频器内部元器件主要有电阻、电容、二极管、三极管、整流模块、各种IC芯片等等组成。这些电子元器件主要构成主电路和控制电路，其中主电路可以分为整流电路、滤波电路、逆变电路。而控制电路则是由控制和反馈构成。
正是由于这些电子元器件组成，它在调速过程中它产生的载波频率从(2~16KHz)是可调的。频率不同对变频器及电动机有不同的影响。这些影响包括；输出电流波形、谐波干扰。载波频率对变频器及电动机运行的影响；载波频率越高，变频器输出波形越好，但是它的漏电流会增大，产生的干扰越大。对电动机振动小，使电动机发热也小一些，同时电动机的噪声小，但是变频器的功率损耗大。其实当载波频率从2KHz提高到16KHz时，IGBT(绝缘栅双极管)的功耗会增加1~1.5倍，这样发热增大，故它产生的干扰因素就很好理解了。
另外变频器持续低速运行(一般指在低于额定频率的1/2的状态以下运行)，即在25Hz以下运行，此时变频器的输出波形中含高次谐波含量将会变大，会明显增加变频器的输出导线和电动机的温升，此时它会对周围的用电设备产生电子干扰。干扰严重的时候，还会造成变频器的控制信号失常，甚至报警停止运转。
为了方便提问者和头条上的阅读者们，对变频器产生干扰的理解，本人给大家分享一个变频器所使用的附属电器配件示意图。
为了克服和抑制高次谐波，需要按照变频器的输入/输出功率来配置一台“交流电抗器”和配置一个接在交流电源输入端的“噪音滤波器”来降低输入侧的电磁干扰。
另外对于功率比较大的变频器(如75KW及以上“220V，为37KW及以上”的功率变频器电抗器外置，装配时需要把P、(+)端子之间的连接片去掉，电抗器接在这两个端子上)，则还要在变频器的输出侧配置一台“输出电抗器”。
如果此时都配置到位了，还有干扰变频器控制信号的时候(一般指变频器采用电流控制方式，例如；DCS方式，即集散控制方式调速时，控制电流为4~20mA)，如果是由仪表控制箱至变频器的控制电线太长(例如超过50M),在信号传输过程中它会使控制的电流信号受到许多干扰而使4~20mA的电流时大时小，时有时无，由此使变频器的调速系统没有办法正常运行。此时必须采取以下的措施。
下面是一个常用变频器控制回路的接线方式图。以上图为例来说一下变频器产生干扰而如何避免干扰。
①在变频器的输入信号端采用屏蔽控制电缆，因为微弱的模拟电压信号特别容易受到外部干扰，并且在某些模拟信号受到干扰的场所，增加滤波电容器或铁氧体磁芯，从磁芯中将信号线穿过，并且将屏蔽电缆的金属屏蔽层采取可靠的接地方式接地(这里友情提示；不可以将接地端子和电源零线N端子混用，而且要求接地电阻值必须少于0.1Ω，否则会导致变频器产生严重干扰而使变频器异常)。
②最大限度的缩短电缆的长度。无论是模拟信号还是DI数字信号尽量减少配线的长度，千万不要超过20m。
③对各种仪表和传感器输出过来至变频器的电流信号采用光电耦合器耦合式插件，当选用有源方式驱动时，需要对电源的串扰采取必要的滤波措施，建议选用触点控制方式。
④在有可能的情况下，将4~20mA电流控制更改成5~10V的电压控制模式试一试看，虽然变频器生产厂家的“变频器用户指南”上说电压信号比电流信号更容易受到干扰，不妨碍改变自己的思路。
⑤如果变频器AI模拟输入调速为电位器控制时，尽量减少屏蔽线的长度。
说实话，关于变频器的故障以及怎么排除，的确学问很深，不是一两句话说得清楚的。
以上为个人观点，仅供参考。希望对提问者和头条上有类似了解的阅读者有一定的启发帮助为感。
知足常乐2018.11.14日于上海
好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的变频器有干扰怎么办有没有好的解决方法呢和系统干扰怎么解决办法问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！
