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锅炉脱水仓原理
工作原理
脱水仓由仓体、分粒器、底流挡板、溢留堰、滤水元件、排渣门、平台、振动器、支架等部分组成,渣浆进入灰渣脱水仓,经顶部不锈钢的分粒器分级,细颗粒及灰浆通过分粒器进入脱水仓中心,大颗粒经分粒器甩向仓壁。脱水仓上部有底流挡板,使沉淀区水流平稳,利于沉降。溢流水通过锯齿围堰进入溢流槽,降低溢流水速,有效降低含灰量,溢流水经排水管进入回水系统或排掉。排渣门设有电控气动装置、排水装置和气封装置,仓的底部排渣门的上方设有2个振动器,以利于仓内渣的排尽。
锅炉的炉膛结构是怎样的
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重的部件之一。锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。为了考核性能和改进设计,锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡,从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时,不仅要看锅炉热效率,还要计及锅炉辅机所消耗的能量。单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时,按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧,实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失,但排烟热损失会增大,还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术,争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏-水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。二十世纪50年代以来,人们努力发展灰渣综合利用,化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠,作为耐火保温等材料。锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率;降低锅炉和电站的单位功率的设备造价;提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平;发展更多锅炉品种以适应不同的燃料;提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性;减少对环境的污染。
壁挂锅炉管道漏气一直找不到原因
1、施工过程中接口不严密,固定不牢固,管道下沉会造成漏气。煤气表的安装不合理,手表受到压力,损坏的手表泄漏。
软管连接未牢固固定,从而导致接口松动和泄漏。
炊具和阀门连接不良会导致泄漏,炊具阀门上的缺陷会导致漏气。
2、管道的腐蚀分为内部腐蚀和外部腐蚀。内部腐蚀是由气体中的有害物质引起的。外部腐蚀是由外部水蒸气,热空气,表面湿气和氧化引起的,尤其是管道和穿墙管道,贯穿式管道。密封不紧密,进水后,套管内的管道会更快地受到腐蚀。
3、使用不当引起的漏气,重新找对操作方法。
4、旋塞开关不严格,当阀填料松动或老化时,阀杆和阀腺之间的间隙容易产生漏气。
锅炉内循环与外循环的区别
内循环是指物料在炉膛内的循环,颗粒团在一定气流速度下,不再向上运动而是沿墙壁向下运动,颗粒不断的上升、团聚、下沉循环往复,在流化床内进行热量和质量的交换。
外循环是指烟气携带的颗粒经炉外气固分离器分离后再通过返料装置返回炉膛的循环过程。
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